一種除濕、除VOCs的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的制作方法

　　一種除濕、除VOCs的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及有機氣體吸附凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除濕、除VOCs的雙功能吸附濃縮轉(zhuǎn)輪?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]分子篩轉(zhuǎn)輪在處理VOCs領(lǐng)域有很廣泛的應(yīng)用，尤其適用于對低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣的場合，如光電、噴涂印刷等行業(yè)。但是不同行業(yè)排放的有機廢氣一般成分比較復(fù)雜，例如有的工況條件下排放的有機廢氣含水率會比較大，經(jīng)過試驗證明，在分子篩吸附轉(zhuǎn)輪吸附時，水分子和VOCs組分存在競爭吸附的現(xiàn)象，這降低了分子篩對有機廢氣的凈化效率，縮短了吸附帶長度。[0003]除濕分子篩的技術(shù)發(fā)展比較成熟，但是一般都是單獨使用，在分子篩轉(zhuǎn)輪之前額外安裝除濕轉(zhuǎn)輪不僅會增加費用、提高成本，還會額外占用空間，這對用戶、企業(yè)來說都是不利的。因此我們可以制作一種兼具除濕、VOC吸附功能的轉(zhuǎn)輪，可以減少空間占用，適用于濕度較大，空間較小的場合?！景l(fā)明內(nèi)容】[0004]本發(fā)明任務(wù)是提供一種兼具除濕、除VOCs的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪除濕、吸附在一個轉(zhuǎn)輪上，VOCs吸附部分和除濕部分比例可根據(jù)需要進行調(diào)整，節(jié)省設(shè)備占用空間的同時，又具備除濕和除VOCs的雙重功能。[0005]其技術(shù)解決方案包括:[0006]一種除濕、除VOCs的雙功能吸附濃縮轉(zhuǎn)輪，它的結(jié)構(gòu)為:[0007]a、由轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪二組成，所述轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪二直徑相同，所述轉(zhuǎn)輪一上均勻附著有吸附劑，所述轉(zhuǎn)輪二上均勻附著有除濕劑，所述轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪二同軸無間隔對接，所述轉(zhuǎn)輪二位于VOCs進口側(cè)；[0008]b、由轉(zhuǎn)輪一組成，所述轉(zhuǎn)輪一上設(shè)置有除濕區(qū)和吸附區(qū)，在所述除濕區(qū)均勻布設(shè)有除濕劑，在所述吸附區(qū)均勻布設(shè)有吸附劑；[0009]C、由轉(zhuǎn)輪二組成，所述轉(zhuǎn)輪二上布設(shè)有混合均勻的除濕劑和吸附劑。[0010]上述技術(shù)方案直接帶來的有益技術(shù)效果是:[0011]由兩個轉(zhuǎn)輪分別制作，可以降低操作難度，吸附劑和除濕劑能夠更均勻的附著在載體上；在對接時，要進行適當(dāng)調(diào)整，使得兩個轉(zhuǎn)輪孔道對齊，使風(fēng)阻最小；[0012]由一個轉(zhuǎn)輪組成的情況，即在轉(zhuǎn)輪一的兩端分別負(fù)載吸附劑和除濕劑，如此操作，避免了孔道不能完全對齊的現(xiàn)象；而且只做一個轉(zhuǎn)輪可以減少工序，節(jié)約成本，但是要通過一定的手段避免對另一端產(chǎn)生影響，操作難度比較大；[0013]在整個轉(zhuǎn)輪二上進行混合負(fù)載，這種操作方式可以將分子篩和除濕劑均勻的負(fù)載在整個轉(zhuǎn)輪上；并且只做一個轉(zhuǎn)輪，節(jié)約成本，該結(jié)構(gòu)適合濕度較小的情況。[0014]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述除濕劑為分子篩、硅膠或兩種的混合物，所述吸附劑為分子篩。[0015]本發(fā)明的另一任務(wù)是提供上述三種結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)輪的制備方法。[0016]結(jié)構(gòu)a的制備方法包括以下步驟:[0017]步驟一、用纖維材料制成兩個具有多孔隙的蜂窩結(jié)構(gòu)的載體，作為轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪-**[0018]步驟二、將重量份數(shù)為0.1?50份的吸附劑、0.1?50份的除濕劑分別與0.1?80份無機粘合劑、0.1?300份的水混合均勻，分別制成吸附劑漿料和除濕劑漿料；[0019]步驟三、選用浸漬、噴涂或淋洗的方式將吸附劑漿料均勻負(fù)載在步驟一所得轉(zhuǎn)輪一上，將除濕劑漿料均勻負(fù)載在步驟一所得的轉(zhuǎn)輪二上；[0020]步驟四、通過熱風(fēng)或微波干燥0.1?24h，將轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪二對接，即得雙功能濃縮轉(zhuǎn)輪。[0021]結(jié)構(gòu)b的制備方法包括以下步驟:[0022]步驟一、用纖維材料制成一個具有多孔隙的蜂窩結(jié)構(gòu)的載體，作為轉(zhuǎn)輪一；[0023]步驟二、將重量份數(shù)為0.1?50份的吸附劑、0.1?50份的除濕劑分別與0.1?80份無機粘合劑、0.1?300份的水混合均勻，分別制成吸附劑漿料和除濕劑漿料；[0024]步驟三、選用浸漬、噴涂或淋洗的方式將吸附劑漿料均勻負(fù)載在轉(zhuǎn)輪一的一端，將除濕劑漿料均勻負(fù)載在轉(zhuǎn)輪一的另一端；[0025]步驟四、通過熱風(fēng)或微波干燥0.1?24h，即得雙功能濃縮轉(zhuǎn)輪。[0026]結(jié)構(gòu)c的制備方法包括以下步驟:[0027]步驟一、用纖維材料制成一個具有多孔隙的蜂窩結(jié)構(gòu)的載體，作為轉(zhuǎn)輪二；[0028]步驟二、將重量份數(shù)為0.1?50份的吸附劑、0.1?50份的除濕劑、0.1?80份無機粘合劑和0.1?300份的水混合均勻，制成吸附劑漿料和除濕劑漿料的混合物；[0029]步驟三、選用浸漬、噴涂或淋洗的方式將吸附劑漿料和除濕劑漿料的混合物均勻負(fù)載在轉(zhuǎn)輪二上；[0030]步驟四、通過熱風(fēng)或微波干燥0.1?24h，即得雙功能濃縮轉(zhuǎn)輪。[0031]本發(fā)明所帶來的有益技術(shù)效果是:[0032](I)本發(fā)明兼具有除濕、VOCs吸附效果的轉(zhuǎn)輪，保證了在吸附入口廢氣濕度維持一個較低的水平；在一定程度上保證了分子篩對VOCs的吸附效率的穩(wěn)定性；[0033](2)除濕和吸附在一個轉(zhuǎn)輪上，VOCs吸附部分和除濕部分比例可根據(jù)需要進行調(diào)整，這樣可節(jié)省設(shè)備占用空間，和設(shè)備運維的投入；[0034](3)脫附時，高溫氣體先從吸附轉(zhuǎn)輪進入，VOCs脫附之后的溫度完全足夠除濕轉(zhuǎn)輪除濕劑的再生，此種情況下，可節(jié)省能耗；[0035](4)空間占用減小，可應(yīng)用于空間小、濕度大的場合，如可用于室內(nèi)空氣凈化等。【附圖說明】[0036]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明:[0037]圖1為本發(fā)明雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0038]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)輪橫截面蜂窩狀結(jié)構(gòu)示意圖；[0039]圖3為隔離環(huán)的測試圖；[0040]圖4為隔離環(huán)的截面示意圖；[0041]圖5為本發(fā)明雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的工藝圖；[0042]圖中，1、除濕區(qū)，2、吸附區(qū)，3、空氣，4、冷卻用空氣，5、脫附濃縮廢氣，6、VOCs廢氣，7、冷卻區(qū)出口空氣，8、加熱器，9、凈化氣體?！揪唧w實施方式】[0043]本發(fā)明公開了一種除濕、除除VOCs的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪，為了使本發(fā)明的優(yōu)點、技術(shù)方案更加清楚、明確，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。[0044]結(jié)合圖1-圖4所示，本發(fā)明雙功能吸附轉(zhuǎn)輪，可以有一個轉(zhuǎn)輪組成，也可以有兩個轉(zhuǎn)輪組成，一個轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)是:在該轉(zhuǎn)輪上設(shè)置除濕區(qū)和吸附區(qū)，在所述除濕區(qū)均勻布設(shè)有除濕劑，在所述吸附區(qū)均勻布設(shè)有吸附劑；或在該轉(zhuǎn)輪上沒有劃界的除濕區(qū)和吸附區(qū)，除濕劑和吸附劑混合均勻附著在該轉(zhuǎn)輪上；兩個轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)是:一個轉(zhuǎn)輪上布設(shè)除濕劑，另一個轉(zhuǎn)輪上布設(shè)吸附劑，而且這兩個轉(zhuǎn)輪的直徑相同，布設(shè)好除濕劑和吸附劑后，將兩個轉(zhuǎn)輪同軸無間隔對接在一起。[0045]上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪，不管一個轉(zhuǎn)輪還是兩個轉(zhuǎn)輪，其結(jié)構(gòu)都非常緊湊，而且，除濕和吸附可以在同一個轉(zhuǎn)輪上完成，提高了廢氣處理效率。[0046]上述兩個轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的制備方法，具體包括以下步驟:[0047]第一步、用纖