除濕機(jī)、壓縮機(jī)及除濕機(jī)控制方法

　　除濕機(jī)、壓縮機(jī)及除濕機(jī)控制方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除濕機(jī)、壓縮機(jī)及除濕機(jī)控制方法?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]壓縮機(jī)是除濕機(jī)以及空調(diào)器等換熱設(shè)備的重要部件，也是這類(lèi)設(shè)備中工作最頻繁的部件之一。因此，當(dāng)壓縮機(jī)長(zhǎng)期處于工作中時(shí)，其線圈就容易過(guò)熱燒毀，甚至引起火災(zāi)。[0003]為了防止空調(diào)器運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)線圈溫度過(guò)高而跳?；蛘邿龤?，現(xiàn)有技術(shù)的做法是在壓縮機(jī)的排氣管上設(shè)置溫度檢測(cè)裝置以檢測(cè)排氣溫度，以根據(jù)排氣溫度來(lái)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的頻率以保護(hù)壓縮機(jī)。但是這種方式檢測(cè)到的溫度并不是壓縮機(jī)線圈的實(shí)際溫度，因此，壓縮機(jī)還是存在被燒毀的危險(xiǎn)。并且，參照?qǐng)D1，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，傳統(tǒng)壓縮機(jī)5的三根連接導(dǎo)線6是通過(guò)一個(gè)PVC保護(hù)套7捆綁在一起，然后一起引出以連接電源，這種結(jié)構(gòu)容易使得三根連接導(dǎo)線6之間產(chǎn)生的熱量集中在PVC保護(hù)套7內(nèi)，以致容易使連接導(dǎo)線6溫度過(guò)高而燒毀。另外，由于壓縮機(jī)5的工作電流一般比較大，大電流在流過(guò)導(dǎo)線時(shí)，會(huì)使連接導(dǎo)線發(fā)熱，當(dāng)壓縮機(jī)5工作時(shí)間較長(zhǎng)或者當(dāng)連接導(dǎo)線6流過(guò)的電流較大時(shí)，連接導(dǎo)線就有可能過(guò)熱燒毀。[0004]綜上，由于壓縮機(jī)線圈和連接導(dǎo)線都是在壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生熱量，使得壓縮機(jī)引起火患的頻率非常之高。[0005]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)?！景l(fā)明內(nèi)容】[0006]本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有壓縮機(jī)容易被燒毀的技術(shù)問(wèn)題。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的頂部設(shè)置有一端子蓋，所述端子蓋上設(shè)有安裝基座和出線座，所述安裝基座設(shè)有用于安裝檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的第一溫度檢測(cè)裝置的固定槽，所述固定槽的底端設(shè)有連通所述壓縮機(jī)頂部的底部開(kāi)口，所述底部開(kāi)口用于供所述第一溫度檢測(cè)裝置抵接所述壓縮機(jī)頂部并檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度；所述出線座設(shè)有用于安裝壓縮機(jī)的連接導(dǎo)線的布線槽，以及用于安裝檢測(cè)所述連接導(dǎo)線溫度的第二溫度檢測(cè)裝置的卡槽。[0008]優(yōu)選地，所述安裝座的側(cè)面設(shè)有連通所述固定槽且用于供所述第一溫度檢測(cè)裝置插入至所述固定槽內(nèi)的側(cè)面開(kāi)口。[0009]優(yōu)選地，所述固定槽內(nèi)設(shè)置有用于將所述第一溫度檢測(cè)裝置抵壓至所述固定槽的底部開(kāi)口一側(cè)的彈性片。[0010]優(yōu)選地，所述安裝基座上所述固定槽的底部開(kāi)口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有連通所述固定槽的通孔，所述彈性片位于所述通孔內(nèi)，所述彈性片的兩端嵌入并固定在所述通孔兩邊的內(nèi)側(cè)壁中，并且所述彈性片的中部向所述固定槽的內(nèi)部凸起。[0011]優(yōu)選地，所述出線座上設(shè)有連通所述卡槽和所述布線槽的連通口，所述連通口用于供所述第二溫度檢測(cè)裝置與連接導(dǎo)線接觸。[0012]優(yōu)選地，所述出線座與所述壓縮機(jī)的頂部形成至少一端開(kāi)口的空腔，所述空腔的內(nèi)部具有相對(duì)設(shè)置的第一懸臂及第二懸臂；所述布線槽包括相對(duì)設(shè)置的第一子布線槽及第二子布線槽；所述第一子布線槽設(shè)于所述第一懸臂上與所述第二懸臂相對(duì)的一側(cè)，所述第二子布線槽設(shè)于所述第二懸臂上與所述第一懸臂相對(duì)的一側(cè)；所述卡槽包括相對(duì)設(shè)置的第一子卡槽及第二子卡槽，所述第一子卡槽設(shè)于所述第一懸臂與所述第二懸臂相對(duì)的一側(cè)，所述第二子卡槽設(shè)于所述第二懸臂與所述第一懸臂相對(duì)的一側(cè)。[0013]優(yōu)選地，所述第一懸臂與所述空腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有與所述第一懸臂及所述空腔的內(nèi)壁連接或者抵接的第一彈性元件；所述第二懸臂與所述空腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有與所述第二懸臂及所述空腔的內(nèi)壁連接或者抵接的第二彈性元件。[0014]優(yōu)選地，所述第一彈性元件包括對(duì)應(yīng)所述第一子布線槽的位置設(shè)置的第一弧形部，及對(duì)應(yīng)所述第一子卡槽的位置設(shè)置的第二弧形部；所述第一弧形部及所述第二弧形部分別包括弧形凹面和弧形凸面，所述第一弧形部及所述第二弧形部的弧形凸面分別與所述第一懸臂抵接；所述第二彈性元件包括對(duì)應(yīng)所述第二子布線槽的位置設(shè)置的第三弧形部，及對(duì)應(yīng)所述第二子卡槽的位置設(shè)置的第四弧形部；所述第三弧形部及所述第四弧形部分別包括弧形凹面和弧形凸面，所述第三弧形部及所述第四弧形部的弧形凸面分別與所述第二懸臂抵接。[0015]此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種除濕機(jī)，所述除濕機(jī)包括如上所述的壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的頂部設(shè)置有一端子蓋，所述端子蓋上設(shè)有安裝基座和出線座，所述安裝基座設(shè)有用于安裝檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的第一溫度檢測(cè)裝置的固定槽，所述固定槽的底端設(shè)有連通所述壓縮機(jī)頂部的底部開(kāi)口，所述底部開(kāi)口用于供所述第一溫度檢測(cè)裝置抵接所述壓縮機(jī)頂部并檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度；所述出線座設(shè)有用于安裝壓縮機(jī)的連接導(dǎo)線的布線槽，以及用于安裝檢測(cè)所述連接導(dǎo)線溫度的第二溫度檢測(cè)裝置的卡槽；[0016]所述除濕機(jī)還包括控制裝置、分別與所述控制裝置連接且受所述控制裝置控制的風(fēng)機(jī)及濕度檢測(cè)裝置，所述壓縮機(jī)與所述控制裝置電連接。[0017]此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種除濕機(jī)控制方法，所述除濕機(jī)控制方法包括:[0018]檢測(cè)當(dāng)前環(huán)境濕度，當(dāng)所述當(dāng)前環(huán)境濕度大于第一預(yù)設(shè)濕度值時(shí)，控制除濕機(jī)的風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)上電啟動(dòng)；[0019]以預(yù)設(shè)時(shí)間間隔采集壓縮機(jī)頂部溫度及連接導(dǎo)線溫度；[0020]當(dāng)所述壓縮機(jī)頂部溫度大于第一預(yù)設(shè)閾值或者當(dāng)所述連接導(dǎo)線溫度大于所述第二預(yù)設(shè)閾值時(shí)控制所述壓縮機(jī)停止工作。[0021]優(yōu)選地，所述當(dāng)所述壓縮機(jī)頂部溫度大于第一預(yù)設(shè)閾值或者當(dāng)所述連接導(dǎo)線溫度大于所述第二預(yù)設(shè)閾值時(shí)控制所述壓縮機(jī)停止工作的步驟還包括:[0022]若所述壓縮機(jī)頂部溫度沒(méi)有大于第一預(yù)設(shè)閾值并且所述連接導(dǎo)線溫度沒(méi)有大于所述第二預(yù)設(shè)閾值，則當(dāng)所述壓縮機(jī)頂部溫度大于第三預(yù)設(shè)閾值或者當(dāng)所述連接導(dǎo)線溫度大于所述第四預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制所述壓縮機(jī)按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔上電；其中所述第三預(yù)設(shè)閾值小于所述第一預(yù)設(shè)閾值，所述第四預(yù)設(shè)閾值小于所述第二預(yù)設(shè)閾值。[0023]優(yōu)選地，所述除濕機(jī)控制方法還包括:[0024]當(dāng)所述控制所述壓縮機(jī)停止工作的時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，返回執(zhí)行所述檢測(cè)當(dāng)前環(huán)境濕度，當(dāng)所述當(dāng)前環(huán)境濕度大于第一預(yù)設(shè)濕度值時(shí)，控制除濕機(jī)的風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)上電啟動(dòng)的步驟。[0025]本發(fā)明通過(guò)在壓縮機(jī)的頂部設(shè)置端子蓋，該端子蓋上設(shè)有安裝基座和出線座，該安裝基座上設(shè)有用于安裝檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的第一溫度檢測(cè)裝置的固定槽，以及在出線座上設(shè)置用于安裝壓縮機(jī)的連接導(dǎo)線的布線槽及設(shè)置用于檢測(cè)所述連接導(dǎo)線溫度的第二溫度檢測(cè)裝置，通過(guò)第一溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)壓縮機(jī)頂部的溫度以及通過(guò)第二溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)壓縮機(jī)連接導(dǎo)線的溫度，從而更準(zhǔn)確的檢測(cè)出壓縮機(jī)的線圈和連接導(dǎo)線的溫度，有效防止線圈和連接導(dǎo)線溫度過(guò)高，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)?！靖綀D說(shuō)明】[0026]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)的幾部結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖2是本發(fā)明壓縮機(jī)一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖3是圖2所示的壓縮機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖4是圖2所示的壓縮機(jī)的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖5是圖2所示的壓縮機(jī)中端子蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖6是圖5所示的端子蓋的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖7是圖5所示的端子蓋的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖8是本發(fā)明除濕機(jī)控制方法一實(shí)施例的流程示意圖；[0034]圖9是本發(fā)明除濕機(jī)控制方法另一實(shí)施例的流程示意圖。[0035]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。【具體實(shí)施方式】[0036]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0037]本發(fā)明提供一種壓縮機(jī)。[0038]參照?qǐng)D2至圖4，在一實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)10的頂部設(shè)置有一端子蓋20，所述端子蓋20上設(shè)有安裝基座21和出線座22，所述安裝基座21用于安裝檢測(cè)壓縮機(jī)10頂部溫度的第一溫度檢測(cè)裝置100;所述出線座22用于安裝壓縮機(jī)10的連接導(dǎo)線30，以及用于安裝檢測(cè)所述連接導(dǎo)線溫度的第二溫度檢測(cè)裝置200。[0039]安裝時(shí)，首先將端子蓋20固定在壓縮機(jī)10的頂部，然后將第一溫度檢測(cè)裝置100和第二溫度檢測(cè)裝置200對(duì)應(yīng)安裝在安裝基座21和出線座22上，通過(guò)第一溫度檢測(cè)裝置100和第二溫度檢測(cè)裝置200以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)10的頂部溫度和連